生产风险在可控范围内
除了对px本身的关注外,其生产过程中的安全性也是公众普遍关心的另一个焦点。国内外的px生产装置一般以石脑油为原料,通常经过预处理、连续重整、芳烃抽提、歧化、吸附分离、异构化、二甲苯分馏等工艺过程,最终得到px产品。
“我国现有的px装置,尤其是近年发展的px项目,总体上都具有较高的技术水平,大型装置的现代化管理水平也在大幅提升。”王玉冰介绍,近年来我国在px生产的核心技术上也有所突破,成为继美国、法国之后第三个掌握核心技术的国家。“在安全管理和安全技术措施有效实施的前提下,px生产、储存工艺过程的风险在可控范围内。”
相关资料显示,px生产自上世纪60年代工业化以来,未见重、特大事故报道。经过40多年的发展改进,目前在役装置的工艺技术成熟,自动化程度高,设有安全仪表系统,自控联锁方案成熟可靠。
对于px的生产过程中涉及到的主要危险有害物质,如石脑油、氢气、苯、甲苯、对二甲苯、硫化氢等,魏飞认为“不用过分担忧”。一方面,我国所有px装置建设都遵循国家及国际最严格的环境、卫生和安全规定。另一方面,px生产过程在一套密闭的设备中完成,除了工厂里的一些化验分析人员偶尔直接接触px外,其他工作人员都不会与px“亲密接触”。此外,“无论是出于充分利用原料降低成本的目的,还是企业的环保自觉,在化工厂有关设备的设计与制造中,都不会允许这些副产物逸散到大气中去”。